安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護（hù）套（tào）上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前（qián）在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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