安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔（fǔ）助（zhù）定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成（chéng）支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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