雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製（zhì）後（hòu）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不（bú）斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭端部（bù）產（chǎn）生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。