為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲（sī）的作用，一（yī）內（nèi）一（yī）外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一（yī）般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之（zhī）一，所（suǒ）以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜（mó）。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保（bǎo）護層被（bèi），下麵（miàn）的鋼（gāng）便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達（dá）到10．5％時（shí），鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐（fǔ）蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把（bǎ）表麵氧化（huà）物的類型（xíng）改變（biàn）成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附（fù）的富鉻氧化物（wù）保護表麵（miàn），防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光（guāng）澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而（ér）增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和（hé）縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型（xíng）的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一（yī）定範（fàn）圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定（dìng）的角度（dù）內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對（duì）角均（jun1）勻擰緊（jǐn）壓蓋（gài）螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺（luó）絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。