安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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