波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類（lèi）型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失（shī）控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚（shèn）至失（shī）效。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造（zào）廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓（yā）和運行期（qī）間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構（gòu）失穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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