為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不（bú）鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一（yī），所以保護方（fāng）法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣（qì）進行反應（yīng），在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成（chéng）孔洞。可以利（lì）用油漆或（huò）耐（nài）氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這（zhè）種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被（bèi），下麵的鋼（gāng）便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更（gèng）高時，盡管（guǎn）仍（réng）可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明（míng）顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄（báo），透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣（qì）反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化（huà）能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的（de）一（yī）個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。