雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次（cì）數（shù），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的（de）加（jiā）工，這（zhè）些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情（qíng）況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外（wài）在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。