在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定(dìng)角度的(de)折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原(yuán)因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤(liú)狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足(zú),使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀(guān),雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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