雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外折更（gèng）加嚴重（chóng），甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲（qǔ）率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的（de）不（bú）同（tóng）深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。