安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨（péng）脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與（yǔ）位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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