雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會（huì）延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確（què）的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對（duì）底波幅（fú）度幾（jǐ）乎沒（méi）有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產（chǎn）生（shēng），有時（shí）也在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋（wén）很（hěn）細，肉眼（yǎn）看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。