波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要（yào）原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平（píng）麵（miàn）失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。

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