關於波紋補償器（qì）的耐壓（yā），位移和安（ān）裝

耐壓（yā）力是波（bō）紋管性能的一個重要參（cān）數（shù）。波紋管在常溫時，波形上不（bú）發生（shēng）塑性變形所能承（chéng）受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一（yī）般情況下，波紋管是（shì）在一定的壓力（內壓或外壓）下（xià）工作（zuò）的，所以它在整個工作過（guò）程中必須承受這個壓（yā）力而不產生塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓（yā）力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻（zhī）要波紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一（yī）波紋（wén）管在其它工作條件相同時，受外（wài）壓比受內（nèi）壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時（shí）的（de）耐壓力比受（shòu）內（nèi）壓時高。

當波（bō）紋管兩端固（gù）定（dìng），如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開始出現（xiàn）爆（bào）破（pò）時波紋管（guǎn）內部的（de）壓（yā）力值稱為（wéi）爆破（pò）壓力。爆破壓力（lì）是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力，否則（zé）波紋管（guǎn）將（jiāng）破裂損壞（huài）。

當波紋長度小於或等（děng）於外徑時（shí），其計算結果和實際（jì）爆（bào）破壓力（lì）很接近（jìn）；對細長型波紋管其實際（jì）爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態（tài）的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也（yě）稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度（dù）與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能（néng）獲得的位移稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波（bō）紋管在實際工作過程中會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變形又稱變形或（huò）塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力（lì）或壓力卸除後（hòu），波紋管不（bú）恢複原始（shǐ）狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏移之（zhī）間的關係，無論（lùn）拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量都很小，一般（bān）都小於波紋管標準（zhǔn）中規定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值（zhí）後，會引起零位偏（piān）移值的突然（rán）增（zēng）大，這表示波（bō）紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如（rú）果再增大一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著增加。所以波（bō）紋管一般不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩定性和可（kě）靠性以及（jí）使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安（ān）裝前、安（ān）裝時及驗收等環節的控製:安裝（zhuāng）前，需要（yào）對補償器外（wài）觀（guān）進行認真檢查，並校對（duì）產品質量證明（míng）書，認真閱讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證（zhèng）管係在（zài）安裝補（bǔ）償器處同軸（zhóu）度偏差處於較（jiào）小（xiǎo），要（yào）在（zài）安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割（gē）下(其長度應等於補償器的出（chū）場長度)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複式波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償（cháng）器變形的辦法來調整管道的偏差。試（shì）壓時，裝有補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架（jià）等按（àn）施工圖要求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回（huí）填（tián）前不得進行係統試壓。在進行（háng）分段試（shì）壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有（yǒu）能引（yǐn）起補償（cháng）器腐（fǔ）蝕的有害介質。