雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋（wén）在加熱時會（huì）延伸和擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後（hòu）形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的（de）發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分（fèn）布（bù）於雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的不同深（shēn）度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。