安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支座配置必（bì）須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁（jìn）在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
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