波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管(guǎn)補(bǔ)償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補償能力之(zhī)外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多(duō)個環節來保證的,任何一個環節的失控(kòng)都會導致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失(shī)效。作(zuò)者經過多年統計發現,造成波紋管(guǎn)補償器失(shī)效的原因(yīn):設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安(ān)裝(zhuāng)不符合設備說明要求(qiú)占20%,其餘由運行(háng)管(guǎn)理不當引起。
波(bō)紋管的失效(xiào)在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要(yào)有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置(zhì)不合理,導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形(xíng)而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安(ān)全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生(shēng)失穩變形失效;補償器製造質量問(wèn)題,製(zhì)造廠偷工減料,5層不(bú)鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕(shí)泄漏和失穩變形兩種形式(shì),其中以腐蝕失效居(jū)多。從腐蝕失效波紋管(guǎn)的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔(kǒng)和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂(liè)約占整個腐蝕(shí)失效的(de)95%。波紋管失穩(wěn)有強度(dù)失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平(píng)麵失穩和(hé)外壓波紋管周向失(shī)穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱(zhù)失(shī)穩。