安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立（lì）即（jí）拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則（zé）會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷（fū）設後（hòu）切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過（guò）程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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