安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨（péng）脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的（de）含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須（xū）注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架（jià）未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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