波紋管補償（cháng）器的失效類型（xíng）及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋（wén）管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失穩。

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