從(cóng)鍋爐(lú)引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對(duì)吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認(rèn)識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞(huài)時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這(zhè)越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應(yīng)性(xìng)強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具(jù)備上(shàng)麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及(jí)非(fēi)共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度(dù)。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的(de)抗耐性。
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