安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨（péng）脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的（de）補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管加設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後（hòu），應盡快排盡波紋（wén）管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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