雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較（jiào）長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後（hòu）形成的（de）外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕（hén）跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生（shēng）耦合（hé）不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分（fèn）辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單（dān）個夾雜物相同，區（qū）別（bié）隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。