橡膠接頭的(de)收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題(tí)主要表(biǎo)現(xiàn)在(zài)以下幾(jǐ)點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要調整各澆口的充模(mó)速度,好對稱開設澆口(kǒu)。模(mó)具(jù)的(de)關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模(mó)具的冷卻對消除或減少收縮起著很好(hǎo)的效果。整(zhěng)個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度(dù)熔料(liào)的充模。
2.注(zhù)塑設備;供料不足,注塑機(jī)螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了(le)充模壓力和料量,造成熔(róng)料不足。噴嘴孔太(tài)大或太小。太小(xiǎo)則容易堵塞進料通道,太(tài)大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太(tài)軟易發生凹陷,有效的方法(fǎ)是(shì)在橡膠軟接頭注塑過程中加(jiā)入成核劑以加快結晶。
掃一掃關注我們