波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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