波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度（dù）失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的（de）柱失穩。
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