安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管（guǎn）上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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