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橡膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模(mó)具的關鍵(jiàn)部位應有效地設置冷(lěng)卻水道,保證模具的冷卻對消除或(huò)減少收縮起著很好的效果。整(zhěng)個模具應不帶毛刺且具有(yǒu)合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑(sù)機螺杆(gǎn)或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發生漏流(liú),降低了充模壓(yā)力和料量,造成熔料(liào)不足。噴嘴孔太(tài)大或太小(xiǎo)。太小則容易堵(dǔ)塞進料通道,太大則(zé)將使射力小,充(chōng)模(mó)發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭(tóu)注塑(sù)過程中加(jiā)入成核劑(jì)以加快結晶。
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