波紋管補償器的失（shī）效（xiào）類型及（jí）原（yuán）因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來（lái）保證的，任何一個環節（jiē）的失控（kòng）都會（huì）導致補償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出（chū）現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的（de）壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩（wěn）。
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