雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長（zhǎng）的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行（háng）探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈（chéng）密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。