安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運（yùn）輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨（péng）脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用直管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯（lǜ）的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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