波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套上（shàng），不（bú）得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。