雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵（miàn）和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成（chéng）一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛（máo）管的運（yùn）動速度大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序（xù）的加工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波（bō）幅度幾（jǐ）乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。