波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好的（de）補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的（de）失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理（lǐ），導致支（zhī）架（jià）破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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