安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號（hào）、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計（jì）要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管（guǎn）受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的（de）是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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