雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。