波紋管（guǎn）補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原因（yīn）分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的（de）失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變形失（shī）效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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