為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的（de）作用（yòng），一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化（huà）學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種（zhǒng）稱（chēng）為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增（zēng）加（jiā），但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐（fǔ）蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧（yǎng）化。這種氧（yǎng）化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出（chū）的鋼表麵會（huì）和大氣反（fǎn）應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜（mó）"，繼續起（qǐ）保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能（néng）形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化（huà）了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能（néng）極大的（de）方便閥門管（guǎn）道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用（yòng）碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。