從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後(hòu),部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引(yǐn)起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具(jù)有脫(tuō)硫反應(yīng)速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在(zài)的問題也逐漸(jiàn)暴露出(chū)來,主要表現為(wéi)腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和(hé)度低,因而對各(gè)種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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