雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成（chéng）一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度比（bǐ）毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情（qíng）況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其（qí）檢測（cè）的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。