從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫(tuō)硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收(shōu)塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國(guó)的脫硫(liú)係(xì)統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來(lái)大量維(wéi)修工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫(liú)設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接(jiē)頭(tóu)球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐(nài)臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老(lǎo)劑可提(tí)高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而(ér)對各種(zhǒng)性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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