在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加(jiā)熱時會延(yán)伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷(xiàn)呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不(bú)同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及(jí)斜向延伸(shēn)的(de)情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈(chéng)密集分布或(huò)斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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