雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）組（zǔ）裝和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴（kuò）展，經過軋製後（hòu）會產（chǎn）生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂（liè）開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運（yùn）動速（sù）度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。