波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具有良好的（de）補償能力（lì）之外（wài），高可靠性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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