在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致(zhì)外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂(liè)紋在(zài)加熱時會(huì)延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬(shǔ)物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍(wéi)進(jìn)行檢測。
雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測波形(xíng)特征(zhēng)均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口(kǒu),一般呈密(mì)集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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