在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向(xiàng)裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特(tè)征均與單(dān)個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有(yǒu)橫向及斜向(xiàng)延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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