波紋管補償器的（de）失效類型及原（yuán）因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當（dāng），或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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