波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠（gòu）在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的，任何（hé）一個環節（jiē）的失控都會導（dǎo）致（zhì）補償器（qì）壽命的（de）降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩。

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