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從鍋(guō)爐引風機出來(lái)的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成(chéng)脫(tuō)硫(liú)反應(yīng)後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環(huán)境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫(liú)係統所麵(miàn)臨的一個(gè)共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和(hé)磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大(dà)量脫硫設備的建成(chéng)投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管(guǎn)道(dào)中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化(huà)性乙丙橡(xiàng)膠有(yǒu)優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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