為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不（bú）鏽鋼（gāng）一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是（shì）因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的（de）氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不（bú）斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行（háng）合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類（lèi）型改（gǎi）變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含（hán）有dao10.5%的Cr才（cái）能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定（dìng）的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體（tǐ）)為（wéi）麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時（shí）鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕（shí）的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同（tóng）樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙（xì）腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強（qiáng）度（dù），它是固（gù）溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新（xīn）型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作（zuò）用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻（yún）擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸（shēn）縮（suō）接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位（wèi）伸縮（suō）作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很（hěn）大的不方便。