雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹（āo）坑（kēng）和渣孔，經過軋製（zhì）後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫（héng）波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）不（bú）同深度（dù）範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。