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在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的(de)運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次(cì)數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會(huì)產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡(jìng)觀察形貌。

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