波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器（qì）之所（suǒ）以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的（de），任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多（duō）。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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