安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋（wén）管變形的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的（de）載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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