雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率（lǜ）半徑較（jiào）小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外（wài）在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及（jí）縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。