安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的（de）氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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