波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管（guǎn）的解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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